总则

　　第一条 目的

　　为推行本公司高品质大磁芯质量管理制度，并能提前发现产品质量问题，并予以迅速处理，来确保及提高磁芯质量使之符合管理及市场需要，特制定本细则。

　　第二条 范围

　　本细则包括：

　　1．质量检验标准；

　　2．不合格品的监审；

　　3．仪器量规的管理；

　　4．制程质量管理；

　　5．成品质量管理；

　　6．产品质量异常反应及处理；

　　7．产品质量确认；

　　8．质量管理教育培训；

　　9．产品质量异常分析及改善。

　　各项质量标准及检验规范的设订

　　第三条 制定质量检验标准的目的

　　使检验人员有所依据，了解如何进行检验工作，以确保产品质量。

　　第四条 检验标准的内容：应包括下列各项

　　（一）适用范围

　　（二）检验项目

　　（三）质量基准

　　（四）检验方法

　　（五）抽样计划

　　（六）取样方法

　　（七）群体批经过检验后的处置

　　（八）其它应注意的事项

　　第五条 检验标准的制定与修正

　　1．各项质量标准、检验规范若因①设备更新②技术改进③制程改善④市场需要⑤加工条件变更等因素变化，可以予以修正。

　　2．质量标准及检验规范修订时，总经理室生产管理组应填立“质量标准及检验规范设（修）订表”，说明修订原因，并交有关部门会签意见，呈现总经理批示后，始可凭此执行。

　　第六条 检验标准内容的说明

　　（一）适用范围：列明适用于何种进料（含加工品）或成品的检验。

　　（二）检验项目：将实放检验时，应检验的项目，均列出。

　　（三）质量基准：明确规定各检验项目的质量基准，作为检验时判定的依据，如无法以文字述明，则用限度样本来表示。

　　（四）检验方法：说明在检验各检验项目时，是分别使用何种检验仪器量规或是以官感检查（例如目视）的方式来检验，如某些检验项目须委托其它机构代为检验，亦应注明。

　　（五）取样方法：抽取样本，必须由群体批中无偏倚地随机抽取，可利用乱数来取样，但群体批各制品无法编号时，则取样时，必须从群体批任何部位平均抽取样本。

　　（六）群体批经过检验后的处置：

　　1．属进料（含加工品）者，则依进料检验规定有关要点办理（合格批，则通知仓储人员办理入库手续，不合格批，则将检验情况通知采购单位，由其依实际情况决定是否需要特采）。

　　2．属成品者，则依成质量量管理作业办法有关要点办理（合格批则入库或出贷，不合格批直接报废）。

　　不合格品的监审办法

　　第七条 适时处理不合格品，一旦不合格必须报废。

　　第八条 由质量管理单位负责召集工程、生产、物料等有关单位组成监审小组负责监审。

　　第九条 仪器校正、维护计划

　　1．周期设订

　　仪器使用部门应依仪器购入时的设备资料、操作说明书等资料，填制“仪器校正、维护基准表”设定定期校正维护周期，作为仪器年度校正、维护计划的拟订及执行的依据。

　　2．年度校正计划及维护计划

　　仪器使用部门应于每年年底依据所设订的校正、维护周期，填制“仪器校正计划实施表”、“仪器维护计划实施表”做为年度校正及维护计划实施的依据。

　　第十条 校正计划的实施

　　1．为使员工确实了解正确的使用方法，以及维护保养与校正工作的实施，凡有关人员均需参加讲习，由质量管理单位负责排定科程讲授，如新进人员末参加讲习前就须使用检验仪器量规时，则由各该单位派人先行讲解。

　　2．检验仪器量规应放置于适宜的环境（要避免阳光直接照射，适宜的温度），且使用人员应依正确的使用方法实施检验，于使用后，如其有附件者应归复原位，以及尽量将量规存放于适当盒内。

　　3．仪器校正人员应依据“年度校正计划”执行日常校正，精度校正作业，并将校正结果记录于“仪器校正卡”内，一式二份存于使用部门。

　　第十一条 仪器的维护与保养

　　1．由使用人负责实施。

　　2．在使用前后应保持清洁且切忌碰撞。

　　3．维护保养周期实施定期维护保养并作记录。

　　4．检验仪器量规如发生功能失效或损坏等异常现象时，应立即送请专门技术人员修复。

　　5．久不使用的电子仪器，宜定期插电开动。

　　6．一切维护保养工作以本公司现有人员实施为原则，若限于技术上或特殊方法而无法自行实施时，则委托设备完善的其它机构协助，但须要提供维护保养证明书，或相当的凭证。

　　7．特殊精密仪器，使用部门主管应指定专人操作与负责管理，非指定操作人员不得任意使用（经主管核准者例外）。

　　8．使用部门主管应负责检核各使用者操作正确性，日常保养与维护，如有不当的使用与操作应予以纠正教导并列入作业检核扣罚。

　　9．各生产单位使用的仪器设备（如量规）由使用部门白行校正与保养，由质量管理部不定期抽检。